2020-08-28 1551
一、氣孔。產生原因:排氣道不暢;砂型、芯不干。防止方法:疏通排氣道;調整烘干工藝。二、縮松。產生原因:保壓壓力偏低;保壓時間過短。防止方法:提高保壓壓力和保壓時間。三、包砂。產生原因:充型壓力過大;保壓壓力過大。防止方法:降低充型或保壓壓力。 四、澆不足。產生原因:保壓時間過短。防止方法:增加保壓時間。五、跑不開。產生原因:保壓時間過長,內澆道凝固過長。防止方法:減少保壓時間。文章源自:廣東江門鋁
2020-08-24 1433
鋁合金鑄造工藝性能你知道嗎? 鋁合金鑄造工藝性能,通常理解為在充溢鑄型、結晶和冷卻過程中體現突出的那些性能的綜合。流動性、縮短性、氣密性、鑄造應力、吸氣性。鋁合金這些特性取決于合金的成分,但也與鑄造要素、合金加熱溫度、鑄型的雜亂程度、澆冒口系統、澆口形狀等有關。 (1) 流動性 流動性是指合金液體充填鑄型的才能。流動性的巨細決定合金能否鑄造雜亂的鑄件。在鋁合金中共晶合金的流動性好。 影
2020-08-21 1533
使用電機配件應該了解的解決方法 1.那么修補電動機應該從哪兒下手呢? 不管修什么電器,先判別毛病是不是電機損壞引起的。常用的方法是將電機與負載脫離,看電機空轉是否正常。只有確認電機有問題后,才干著手檢測或拆開。 2.遇到多的電機毛病就是“不轉”,只好把電機拆下查看。 不。電機通電后不能工作,原因有三個:電路沒有接通;電容器損壞;電機自身有問題。實際檢修中,一定要先查電源插頭、插座、電源
2020-08-17 1458
鋁合金壓鑄件工藝與模具的關系 壓鑄工藝的制定和執行 壓鑄工藝的制定和執行與模具、壓鑄設備的質量、操作人員的技術水平有關。在國內現有壓鑄設備條件下,對壓鑄工藝參數還難于實現穩定、可靠、準確的控制。實現基本控制壓鑄工藝是將壓鑄設備、壓鑄材料和模具等要素組合并加以運用的過程。對工藝及主要參數不嚴執行,會使壓鑄件發生縮松、變形、欠鑄、尺寸不合格等。 壓鑄件質量與模具的關系 模具是壓鑄件的主要工
2020-08-14 1322
經過對鋁合金化學成分的組成與優化,鋁合金型材的鑄造工藝、熱擠壓加工工藝和人工時效工藝進行優化,形成了合理的工藝道路和工藝流程。在此工藝道路和工藝流程的指導下生產出的鋁合金型材強度高、延伸率大,延展成型功能好,且具有良好的抗腐蝕功能,已突破普通鋁合金修建材料的運用范圍的限制,除運用于鋁合金修建門窗、幕墻外,可用做高層修建的陽臺護欄、柵門、交通護欄、指示牌、廣告牌,以及交通運輸設備,轎車、高速列車
2020-08-10 1365
電動機的機械式結構特征 空氣壓縮機在工農業出產領域中得到廣泛應用。問題是作為壓縮機動力設備的電動機(三相異步電動機)其缺點損壞率遍及居高于其它設備的電動機。下面將分析有關壓縮機電動機的損壞要素及怎樣保護問題的基本概念和觀念。 壓縮機電動機的損壞要素分析:水冷螺桿式壓縮機電動機損壞要素是多方面及綜合性的深化到壓縮機作業、出產現場實地進行調查以為。還與壓縮機自身的特定工作發生的缺點要素有關。分
2020-08-07 1414
鋁壓鑄模具在運用過程中以下幾點要特別注意: 1、模具冷卻系統的運用。模具冷卻水在正確運用的情況下不只延長模具的運用壽數,而且還能進步出產效率。在實際出產中我們常常無視了它的重要性,操作工也圖省勁,接來接去的太麻煩,就不去接冷卻水管了,有的公司甚至在定制模具的時分為了節約成本居然不要冷卻水,然后造成了很嚴重的結果。模具資料一般都是專用的模具鋼經過各種處理制造出來的,再好的模具鋼也都有它們運用的
2020-08-03 1528
鋁氧化加工鋁合金鑄造一般都是用金屬型鑄造,金屬鋁及鋁合金具有好的流動性和可塑性,但在使用過程中變黑,終究怎么回事呢? 1.技能規劃不合理。鋁合金壓鑄件在清潔或壓檢后處理不妥,為鋁合金壓鑄件發霉變黑發明晰條件,加快了霉變的生成。 2.倉儲處理不到位。將鋁合金壓鑄件存放在倉庫不一樣的高度,其發霉的狀況也不一樣。 3.鋁合金的內部要素。許多鋁合金壓鑄件廠家在壓鑄、機加工工序之
2020-07-27 1376
電機常見故障檢測與剖析 電機修理專家對于電機常見故障作以解析期望可以幫到大家: 一、故障現象:電動機不能起動,并且沒有任何聲音。原因:①保險絲熔斷。②起動器掉閘。③電源沒有電。 二、故障現象:電動機不能起動,有嗡嗡的響聲。原因:①電源線一相斷線,或保險絲有一相熔斷,或電動機有一相繞組斷線。②定子與轉子之間的空氣間隙不正常,使定子與轉子相碰。③軸承損壞。④被帶動機械卡住。
2020-07-24 1416
電機過熱問題如何處理及原因分析(1)電動機空載時過熱.原因一:定子繞組連接錯誤(例如將星形接成三角形接法).處理方法:核對接線方式.原因二:電源電壓太高.處理方法:檢查主電源電壓及空載電流.原因三:由于通風道堵塞而無法冷卻.處理方法:消除通風道通風障礙.原因四:風扇的旋轉方向錯誤(設計成單向旋轉的電動機).處理方法:核對風扇及旋轉方向. (2)電動機負載時過熱.原因一:電動機過負荷.處理方法:核對