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鋁合金壓鑄件要怎么去毛刺？
2020-06-10 1483
鋁合金毛刺現象是不可避免的，現在在處理毛刺的進程中有許多種方法。在壓鑄出產進程中，因為壓力沖擊和鎖模力不足等因素，壓鑄件發生毛刺是在所難免。近年來跟著壓鑄件質量要求的日益進步，對毛刺的要求也更加嚴厲，一起去毛刺的方法也層出不窮。去毛刺工序是讓人頭疼的，下面是各類壓鑄件去毛刺方法的優缺點點評，能夠讓你更了解各類去毛刺方法，并按自己的需求去挑選所適宜的去毛刺方法。 1、人工去毛刺 這個是壓鑄廠
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鋁合金壓鑄件有哪些的表面處理方式？
2020-05-28 1338
鋁合金壓鑄件有許多的外表處理方式，噴粉、噴油、電鍍、氧化等等。 那么鋁合金壓鑄件陽極氧化有什么優缺點呢 1、防腐蝕 陽極氧化能夠在鋁合金壓鑄件外表構成氧化膜保護層，然后添加壓鑄件的致密度和耐腐蝕功能。 2、裝修功能優異 陽極氧化不但能得到透明度較高的氧化膜，還能夠用燃料染成各種鮮艷的色彩，乃至特俗處理的話，還能夠做出和陶瓷相似的涂裝作用。 3、耐磨 硬質陽極氧化，
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壓鑄鋁件電鍍常見四種方法
2020-05-08 1412
壓鑄鋁件/鋁合金壓鑄件的電鍍前處理包括除油、酸蝕、化學鍍或置換鍍、預鍍等四個重要工序。其間關鍵是化學鍍或置換鍍，因而，常常要做的試驗都會集在這道工序上。當然不同的鋁材和不同的加工方法對前處理有不同的要求，比方壓鑄鋁件與軋制鋁件的前處理就有很大差異，而即使是同一種加工方法，不同的鋁材也有不同的前處理工藝，比方鋁的含銅量的多少就直接影響其鍍層的結合力。進行壓鑄鋁件的電鍍的前處理方案的試驗，也是體系
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廣東江門鋁合金壓鑄廠壓鑄件有哪些優點？
2020-05-06 1345
鋁壓鑄是一種壓力鑄造的零件，是運用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄，鑄造出模具約束的形狀和尺度的鋁零件或鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄。 優勢： （1）可以制作形狀雜亂、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件。由于熔融金屬在高壓高速下保持高的流動性，因此可以取得其他工藝辦法難以加工的金屬零件。 （2）壓鑄件的尺度精度較高，可達IT
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廣東江門電機端蓋配件的定子繞組
2020-04-22 1245
功率規模的電機，其定子繞組由漆包的鋁圓線組成，并嵌入定子半閉口槽，要求導線和浸漬漆契合耐熱155度（即F級—譯者注），所用絕緣材料耐熱130度（即B級—譯者注）。 鋁線要求專門的聯接工藝。幾年來，對電機在惡劣的環境下實驗所得的實驗成果表明，定子選用鋁繞組比較有利。導線接頭選用壓接帶齒接頭的聯接辦法，對鋁線因露出于空氣中所構成氧化膜的穿透性有所改善。 首要，通以電流對這種接頭
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廣東江門鋁合金壓鑄廠的壓鑄加工工藝過程
2020-04-22 1286
鋁壓鑄件的特色及應用 鋁壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是運用裝好鑄件模具的壓鑄機，將加熱為液態的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄，鑄造出模具束縛的形狀和尺度的鋁零件或鋁合金零件。 鋁壓鑄件被廣泛應用于汽車制造、內燃機生產、摩托車制造、電動機制造、油泵制造、傳動機械制造、精密儀器、園林美化、電力建造、建筑裝修等各個職業。 鋁壓鑄件的壓鑄加工工藝過程 鋁壓鑄件在制造
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廣東江門鋁合金壓鑄廠壓鑄件的表面處理工藝
2020-04-22 1350
鋁材磷化經過采用SEM,XRD、電位一時間曲線、膜重改變等方法具體研討了促進劑、氟化物、Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4;和Fe2+等對鋁材磷化進程的影響。研討表明：硝酸胍具有水溶性好，用量低，快速成膜的特點，是鋁材磷化的有用促進劑：氟化物可促進成膜，增加膜重，細化晶粒；Mn2+、Ni2+能顯著細化晶粒，使磷化膜均勻、細密并可以改善磷化膜外觀；Zn2+濃度較低時，不能成膜或成膜差，跟著Zn
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鋁壓鑄加工時出現問題的解決方法
2020-04-22 1235
鋁壓鑄模具加工的流程中通常會發生一些比較普遍的問題，因為每一類問題都是由不一樣的原因引起的，所以在現實加工中需要處理這些問題，就要根據實踐發生問題的情況來處理。小編總結介紹幾種能夠通用的解決辦法： 1、清潔分型外表，清潔型腔，清潔頂部杠桿；改動涂層物料、改進噴涂技術；加強鎖模才能，加強澆注金屬的重量。這是一些些依靠簡潔操控就能夠施行的方法。 2、調節處理技術的參數、壓射才能
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鋅鋁壓鑄件要怎樣脫脂？
2020-04-22 1326
鋅鋁壓鑄件是一種粉末壓鑄成形的以鋅為主要成分的零件。這種零件表面是一層很細密的表層，里面則是分散多孔結構。不能運用酸性脫脂劑，而只能運用堿性脫脂劑進行脫脂。 大多鋅鋁件都需求鍍銅鎳鉻多層鍍層，對裝修性要求較高。脫脂前都是通過機械拋光的。所以去蠟（拋光膏內富含白臘）是第一步，然后是化學脫脂和電解脫脂。 因為白臘的熔點是在70%以上，為了乳化白臘，除蠟水的溫度高于70℃才有用。以前我們只是運用
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導致廣東江門鋁合金壓鑄件產生欠鑄的原因有哪些？
2020-04-22 1283
壓鑄件在生產過程中，會遇到許多質量問題，也即是作為壓鑄件常見質量缺陷，其中欠鑄即是缺陷之一，那導致壓鑄件產生欠鑄的原因有哪些，依據知道分析如下： 壓鑄件成形過程中，某些部位填充不完整，稱為欠鑄。當欠鑄的部位嚴重時，可以作為鑄件的形狀不符合圖紙要求來看待。通常關于欠鑄是不允許存在的。 造成欠鑄的原因有： 1）填充條件不良，欠鑄部位呈不規則的冷凝金屬； 當壓力不足、不夠、活動前沿的金屬凝固